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      新技術變革老工藝 德化陶企智能制造“三級跳”:華體會app

      本文摘要:歸功于機器換工,德化陶瓷企業生產效率提高。

      歸功于機器換工,德化陶瓷企業生產效率提高。(吳朝燁 攝)德化以瓷而立縣,陶瓷是德化的支柱產業、經濟命脈。1980年到2017年,德化陶瓷產值從1785萬元提高到228億元,產業務實發展。

      然而,人口紅利增加的背景下,“招工難”于是以淪為德化陶瓷產業發展的制約因素之一。面臨產業規模較慢不斷擴大和勞動力成本上升,德化如何超越僵局,逆勢而上,把陶瓷產業做到大做到強勁呢?實施機器換工,發展智能生產正是一劑良方,從純手工到機械化,從機械化到智能化,從智能化到3D打印機,讓我們預示德化陶瓷企業智能生產的“三級跳”,聯合探尋陶瓷產業橫跨發展之路。從純手工到機械化傳統陶瓷產業,在很多人印象中是勞動力密集型的高污染產業。

      但德化陶瓷產業大同小異此,不僅探尋出有“以電代柴”,有了“千家企業無煙囪、山清水秀新的瓷都”的美名,更加大力發展機械化,實施機器換工,用來面臨新形勢下的陶瓷產業發展環境。對于德化陶瓷產業而言,機械化并不陌生。早在1937年,德化瓷業改良場之后引入轆轤機5臺、柴油機和手動壓坯機各1臺等成型機械設備,開始了機械化的嘗試。到了1955年以后,經過大大改革和引入,德化瓷廠、第二瓷廠的瓷土泥釉料加工已基本踏上了機械化先進設備行列,并配有了精加工的過篩和除鐵設備。

      此外,第五瓷廠、新亭瓷廠、三班瓷廠等主要廠家的泥釉加工都裝備了球磨機等機械設備,逐步向機械化發展。1988到1998年,德化陶瓷機械堪稱生產了許多大型陶瓷機械設備,有球磨機、三輥不銹鋼真空苦練泥機、大盤淺思滾壓成型機、不銹鋼高壓注漿機、高速研磨機、液壓壓濾機、納坯機等系列產品,堪稱科研碩果累累。

      轉入21世紀,機械化漸漸在德化陶瓷產業轉型升級中大放異彩,“機器換工”為陶瓷產業發展流經新動力。許多中大型陶瓷企業,尤其是日用陶瓷生產企業爭相引入現代化機械設備,異型滾壓機、高壓注漿機等普遍運用在陶瓷生產中。

      2005年以后,德化協閃爍洋陶器有限公司、德化坤恒工藝品有限公司等陶瓷企業全套引入全自動日用瓷生產線。機械化,開始邁步走出智能化生產,淪為德化陶瓷生產的主攻方向,也是構建陶瓷產業橫跨發展的有力支撐點。從機械化到智能化走出協閃爍洋陶瓷有限公司,沒塵土飛揚,工人數量寥寥,十分更有人目光的,是一條條自動化生產線。

      “僅有須要少量的人工,陶瓷生產中的十幾個工序,全部都由機器自動已完成?!眳f閃爍洋涉及負責人告訴他記者,這些生產線自動成型的陶瓷胚密度更高,質地更加平滑,次品親率從以往人工生產的15%叛為目前的2%—3%,產品質量更加平穩。瓷坯自動滾壓成型,而1條生產線僅有須要1名工人,既節省了勞動力,平穩了質量,更加提升了產量。

      這并非特例,德化許多陶瓷企業大力引入國內外自動化生產線,增進滾壓成型、注漿成型、自動噴出釉、必要印花、數控雕刻等先進設備技術替換人工,提高裝備智能化、生產自動化水平。在同鑫陶瓷正在運營的生產線上,僅有數名工人在工作。

      在機頭部位,1個工人同時管理2臺機器運作,機尾僅有須要1個工人偷坯。這樣的1條生產線如果1天24小時動工,可生產花盆近2萬個。機械代工帶給的益處可不少,既能有效地提升勞動生產率,減少產量,又能提高勞動條件,減少勞動強度,延長勞動時間,同時還可以節約能源,降低生產成本,堪稱一舉多得。

      和過去的機械化比起,現在的機械化堪稱“智能化”。不僅由過去的單一工序機械化改變為全自動生產線,其質量與效率更加獲得明顯提升,德化陶瓷企業向數字化、網絡化、智能化方向改建升級,大力融合現代信息技術,逐步構建了生產管理數控化、智能化,產品、生產過程、管理、服務等領域智能水平也獲得明顯提高。從智能化到3D打印機2017年1月3日下午,“福建省陶瓷行業3D打印機公共服務平臺”在德化縣科技局月啟動。

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      作為德化縣政府2017年重點引入項目,平臺著力利用三維數字化(3D打印機)技術改造和提高傳統陶瓷制品企業的產品開發、生產工藝、供應鏈條等環節。這是德化陶瓷企業向3D打印機發展的一個縮影。

      在汝南青年創業園,3D打印機陶瓷瓷土一次成型及微波公里/小時浸泡等工藝被引入,用來服務園區133家進駐企業,還包括青年陶藝家和大學生創業者。這個從湖南源創高科引入的技術,能使陶瓷打樣從7天縮短成1天。

      “3D打印機陶瓷,可以普遍應用于陶瓷樣品研發以及一些私人訂做產品的制作。年中福成創業園將和湖南源創高科展開更進一步深度合作,在德化創立3D打印機工廠,通過互聯網推展陶瓷訂做業務。

      ”福成創業園負責人吳孝碧說道。從純手工到機械化、從機械化到智能化、從智能化到3D打印機,德化陶瓷企業堪稱構建了智能生產橫跨發展的“三級跳”。

      歸功于此,德化陶瓷出口更進一步不斷擴大。在全國陶瓷出口衰退的情況下,德化陶瓷出口倒數多年逆勢快速增長,一枝獨秀。

      2017年德化構建陶瓷產值228億元,其中智能生產功不可沒。據理解,值此陶瓷產業橫跨發展的關口,德化積極開展陶瓷產業橫跨發展五年行動計劃,實行陶瓷產業提高行動。

      實施的《關于推展陶瓷產業橫跨發展若干措施》,共10個方面45條扶植措施。其中對購買經確認的陶瓷成型生產線按購買金額給與10%—20%的補貼,其中出售德化縣自律研發的機械再行給與5%補貼,補助金金額比例最低平均25%。對評為國家、省、市智能工廠、數字化車間的,最低給與50萬元獎勵。

      同時希望企業建設市級以上公共服務平臺,反對建設智能生產技術研發的科研院所和公共技術服務平臺,符合條件的最低給與70萬元獎勵。智能生產已是大勢所趨,呈圓形“星火燎原”之勢。近3年來,德化共計友盛、真為泰爾等16家企業配有自動化滾壓成型生產線、冷卻滾壓成型機等設備34臺(套),獲市、縣購買陶瓷機械加工設備獎勵資金1358.93萬元。

      2017年,同鑫、真為泰爾、榮信等3家企業配有自動化滾壓成型生產線等設備7臺(套),獲得縣里購買陶瓷機械加工設備獎勵資金238.03萬元。


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